无锡市野正精密机械有限公司给大家介绍我们在对锌合金压铸件镀前处理时，是怎么检测毛坯质量的。

锌合金压铸件表面质量控制的几许规划，规划中锌合金铸件的几许形状,尽量避免的盲孔深度凹和其他结构,因而,在规划的部分,不影响外观和运用的部分,排水过程孔方便的解决方案,气体。这样能够有效地镀上镀液，下降污染程度。锌合金压铸件模具规划及压铸工艺，锌合金压铸件表面为细密层，厚度约0.1mm，内部为多孔结构。在模具规划和压铸过程中，尽量使工件表面光滑，削减裂纹、气孔、冷隙、毛刺和毛刺等铸造缺陷。因而，有必要进行机械清洗，此刻应避免损伤细密层的表面，以免暴露多孔基体形成电镀困难，影响电镀质量。锌合金压铸常运用脱模剂。应注意脱模剂的运用和脱模。

锌合金压铸件镀前处理毛坯查验外观:查看毛坯表面是否存在裂纹、凸泡、划伤、松孔等严峻弊端。判断这些弊端的程度,若能够运用机械手法(磨光、抛光等)除去,能够添加打磨工序。质料查验:查阅锌合金的商标,了解运用回料的份额,测试压铸件的质量,把工件放置在100～110°C烘箱中保温30min,查看表面有否凸泡。锌合金压铸件表面存在着铸造缺陷,有必要进行机械收拾、磨光和抛光。较大工件须选用磨光及抛光除去表面缺陷。例如,除去毛刺、飞边、模痕等。磨光的砂轮运用的砂粒一般应大于220目,选用赤色抛光膏;新砂头应适当倒角,布轮的直径为50～400mm,圆周速度视工件巨细而定,一般为1100～2200m min。锌合金磨光时不要过度用力,尽可能不要损害表面的细密层,不要使工件变形。为了使工件表面光滑,还应该进行抛光。可选用白色抛光膏,抛光膏不要太少,以防部分过热,出现密布细麻点。较小工件不方便抛磨,可选择滚磨或滚光处理。若工件飞边、瑕疵较多,应先滚磨。磨料可选择氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒,以及能除油及光滑的肥皂水、表面活性剂等。若工件瑕疵很小,能够直接选用滚光。能够用塑料颗粒、(软性)谷壳、玉米棒之类,加上光滑剂打滚擦光。滚桶转速为600r/ min左右,时间视工件、磨料而定。

别的，在压铸中经常运用一部分回料，份额应控制在15%，希望不超越20%。因为易掺杂其它成分(如硅)，影响涂层的附着力。关于反应较多的铸件，电镀时期望运用氢氟酸进行活化处理。锌合金压铸件电镀前的毛坯查验。要确定这些缺陷的程度，如果能够用机械手法(抛光、抛光等)来去除，能够增加研磨过程。材料查看，查看锌合号，了解退料份额，检测压铸件质量，将工件放入100 ~ 110℃的烘箱中保温30min，查看表面是否凸出。

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